१. हीरा सतह कोटिंगको अवधारणा
हीरा सतह कोटिंग, अन्य सामग्री फिल्मको तहले लेपित हीरा सतहमा सतह उपचार प्रविधिको प्रयोगलाई जनाउँछ। कोटिंग सामग्रीको रूपमा, सामान्यतया धातु (मिश्र धातु सहित), जस्तै तामा, निकल, टाइटेनियम, मोलिब्डेनम, तामा टिन टाइटेनियम मिश्र धातु, निकल कोबाल्ट मिश्र धातु, निकल कोबाल्ट फस्फोरस मिश्र धातु, आदि; कोटिंग सामग्री पनि केही गैर-धातु सामग्रीहरू, जस्तै सिरेमिक, टाइटेनियम कार्बाइड, टाइटेनियम अमोनिया र अन्य यौगिकहरू दुर्दम्य कडा सामग्रीहरू। जब कोटिंग सामग्री धातु हुन्छ, यसलाई हीरा सतह धातुकरण पनि भन्न सकिन्छ।
सतह कोटिंगको उद्देश्य हीरा कणहरूलाई विशेष भौतिक र रासायनिक गुणहरू प्रदान गर्नु हो, ताकि तिनीहरूको प्रयोग प्रभाव सुधार होस्। उदाहरणका लागि, सतह-लेपित हीरा घर्षण उत्पादन राल ग्राइन्डिङ व्हीलको प्रयोगले, यसको सेवा जीवन धेरै विस्तारित हुन्छ।
२. सतह कोटिंग विधिको वर्गीकरण
औद्योगिक सतह उपचार विधि वर्गीकरण तलको चित्र हेर्नुहोस्, जुन वास्तवमा सुपर हार्ड घर्षण सतह कोटिंग विधिमा लागू गरिएको छ, अधिक लोकप्रिय मुख्यतया भिजेको रासायनिक प्लेटिंग (इलेक्ट्रोलिसिस प्लेटिंग बिना) र प्लेटिंग, ड्राई प्लेटिंग (भ्याकुम प्लेटिंग पनि भनिन्छ) रासायनिक वाष्प निक्षेपण (CVD) र भौतिक वाष्प निक्षेपण (PVD), भ्याकुम पाउडर धातु विज्ञान तरल तरल सिंटरिङ विधि सहित, व्यावहारिक प्रयोगमा रहेको छ।
३. प्लेटिङ मोटाईले विधिलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ
हीरा घर्षण गर्ने कणहरूको सतहको कोटिंग मोटाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्न गाह्रो भएकोले, यसलाई सामान्यतया तौल वृद्धि (%) को रूपमा व्यक्त गरिन्छ। तौल वृद्धि प्रतिनिधित्व गर्ने दुई तरिकाहरू छन्:
जहाँ A भनेको तौल वृद्धि (%) हो; G1 भनेको प्लेटिङ गर्नुअघि पिसिएको तौल हो; G2 भनेको कोटिंगको तौल हो; G भनेको कुल तौल हो (G=G1 + G2)
४. हीरा उपकरणको कार्यसम्पादनमा हीराको सतह कोटिंगको प्रभाव
Fe, Cu, Co र Ni बाट बनेको हीरा उपकरणमा, माथिको बाइन्डिङ एजेन्टको कुनै रासायनिक आत्मीयता नभएको र इन्टरफेस घुसपैठको अभावको कारणले गर्दा हीरा कणहरूलाई बाइन्डिङ एजेन्ट म्याट्रिक्समा मेकानिकल रूपमा मात्र एम्बेड गर्न सकिन्छ। ग्राइन्डिङ फोर्सको कार्य अन्तर्गत, जब हीरा ग्राइन्डिङ कण अधिकतम खण्डमा पर्दाफास हुन्छ, टायर बडी मेटलले हीरा कणहरू गुमाउनेछ र आफैं खस्नेछ, जसले हीरा उपकरणहरूको सेवा जीवन र प्रशोधन दक्षता घटाउँछ, र हीराको ग्राइन्डिङ प्रभाव पूर्ण रूपमा खेल्न सकिँदैन। त्यसकारण, हीराको सतहमा धातुकरण विशेषताहरू छन्, जसले हीरा उपकरणहरूको सेवा जीवन र प्रशोधन दक्षतालाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ। यसको सार भनेको Ti वा यसको मिश्र धातु जस्ता बाइन्डिङ तत्वहरूलाई हीराको सतहमा सिधै लेपित गर्नु हो, तताउने र तताउने उपचार मार्फत, ताकि हीराको सतहले एकसमान रासायनिक बन्धन तह बनाउँछ।
हीरा ग्राइन्डिङ कणहरूलाई कोटिंग गरेर, हीराको सतहलाई धातुकरण गर्न कोटिंग र हीराको प्रतिक्रिया हुन्छ। अर्कोतर्फ, धातु धातुकर्म संयोजन बीच धातुकृत हीरा सतह र धातु शरीर बाइन्डिङ एजेन्ट, त्यसैले, चिसो चाप तरल सिंटरिङ र तातो ठोस चरण सिंटरिङको लागि हीराको कोटिंग उपचार व्यापक प्रयोज्यता छ, त्यसैले हीरा ग्राइन्डिङ अन्न समेकनको लागि टायर बडी मिश्र धातु बढ्यो, हीरा उपकरणको सेवा जीवन र दक्षता सुधार गर्न ग्राइन्डिङ अफको प्रयोगमा हीरा उपकरण घटाउनुहोस्।
५. हीरा कोटिंग उपचारको मुख्य कार्यहरू के के हुन्?
१. भ्रूणको शरीरमा हीरा घुसाउने क्षमतामा सुधार गर्नुहोस्।
थर्मल विस्तार र चिसो संकुचनका कारण, हीरा र टायर बडी बीचको सम्पर्क क्षेत्रमा पर्याप्त थर्मल तनाव उत्पन्न हुन्छ, जसले हीरा र भ्रूण शरीर सम्पर्क बेल्टलाई लघु रेखाहरू उत्पादन गर्नेछ, जसले गर्दा हीराले लेपित टायर बडीको क्षमता घट्नेछ। हीराको सतह कोटिंगले हीरा र शरीर इन्टरफेसको भौतिक र रासायनिक गुणहरू सुधार गर्न सक्छ, ऊर्जा स्पेक्ट्रम विश्लेषण मार्फत, फिल्ममा धातु कार्बाइड संरचना भित्रबाट बाहिर बिस्तारै धातु तत्वहरूमा संक्रमण भएको पुष्टि भयो, जसलाई MeC-Me फिल्म भनिन्छ, हीराको सतह र फिल्म एक रासायनिक बन्धन हो, केवल यो संयोजनले हीराको बन्धन क्षमता सुधार गर्न सक्छ, वा हीराको टायर बडीको क्षमता सुधार गर्न सक्छ। अर्थात्, कोटिंगले दुई बीचको बन्धन पुलको रूपमा काम गर्दछ।
२. हीराको बल सुधार गर्नुहोस्।
हीरा क्रिस्टलहरूमा प्रायः आन्तरिक दोषहरू हुन्छन्, जस्तै माइक्रोक्र्याक्स, स-साना गुहाहरू, आदि, क्रिस्टलहरूमा यी आन्तरिक दोषहरूलाई MeC-Me झिल्ली भरेर क्षतिपूर्ति गरिन्छ। प्लेटिङले सुदृढीकरण र कडा बनाउने भूमिका खेल्छ। रासायनिक प्लेटिङ र प्लेटिङले कम, मध्यम र उच्च उत्पादनहरूको बल सुधार गर्न सक्छ।
३. गर्मीको झट्का कम गर्नुहोस्।
धातुको कोटिंग हीरा घर्षणको भन्दा ढिलो हुन्छ। ग्राइन्डिङ कणको सम्पर्कमा ग्राइन्डिङ ताप राल बाइन्डिङ एजेन्टमा पठाइन्छ, जसले गर्दा यो तुरुन्तै उच्च तापक्रमको प्रभावबाट जलेर बाहिर निस्कन्छ, ताकि हीरा घर्षणमा यसको होल्डिङ बल कायम रहन सकोस्।
४. अलगाव र सुरक्षात्मक प्रभाव।
उच्च तापक्रममा उच्च तापक्रममा सिंटरिङ र ग्राइन्डिङ गर्दा, कोटिंग तहले ग्राफिटाइजेसन, अक्सिडेशन वा अन्य रासायनिक परिवर्तनहरूलाई रोक्नको लागि हीरालाई अलग गर्छ र सुरक्षित गर्छ।
यो लेख "बाट साभार गरिएको हो"सुपरहार्ड मटेरियल नेटवर्क"
पोस्ट समय: मार्च-२२-२०२५
