आजको उच्च-तीव्रता तेल र ग्यास सञ्चालनमा,तेल र ग्याँस ड्रिलिंग प्लानर डायमंड कम्पोजिट पानाबिट्सको लागि सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने काट्ने संरचनाहरू मध्ये एक हो। तैपनि धेरै अपरेटरहरूले अझै पनि अचानक, महँगो डिलेमिनेशनको सामना गर्छन्: PCD तह कार्बाइड आधारबाट अलग हुन्छ, प्रवेश दर (ROP) लाई मार्छ र महँगो, अनियोजित ट्रिपिंग बाध्य पार्छ।
पर्मियन बेसिनदेखि मेक्सिकोको खाडीमा रहेका गहिरो इनारहरूसम्म, यो असफलता आकस्मिक होइन - यो डिजाइन, बन्धन र सामग्रीमा अनुमानित कमजोरीहरूबाट आउँछ। नाइनस्टोन्स सुपरएब्रेसिभ्समा, हामीले हाम्रो प्रिमियमको साथ यो समस्यालाई समाधान गरिएको चुनौतीमा परिणत गरेका छौं।तेल र ग्याँस ड्रिलिंग प्लानर डायमंड कम्पोजिट पाना, वास्तविक संसारको ड्रिलिंग तनावको लागि निर्मित।
किन प्लानर डायमण्ड कम्पोजिट पानाहरूमा डिलेमिनेशन हुन्छ?
डिलेमिनेशन इनतेल र ग्याँस ड्रिलिंग प्लानर डायमंड कम्पोजिट पानालगभग सधैं तीनवटा मूल कारणहरू पत्ता लगाउँछन्, जसलाई राम्ररी दस्तावेज गरिएको छऔद्योगिक हीरा समीक्षारअमेरिकी ड्रिलिंग जर्नल:
पहिलो, थर्मल स्ट्रेस बेमेल। PCD र टंगस्टन कार्बाइड धेरै फरक दरमा विस्तार र संकुचन हुन्छन्। गहिरो, उच्च-तापमानको इनारहरूमा, बारम्बार तताउने र चिस्याउने कार्यले बन्डिङ इन्टरफेसमा सूक्ष्म-दरारहरू सिर्जना गर्दछ। समयसँगै, यी दरारहरू हीराको तह पूर्ण रूपमा नखुलेसम्म फैलिन्छन्।
दोस्रो, कमजोर वा असंगत HPHT बन्धन। धेरै कम लागतको समतल पानाहरूले छोटो सिंटरिङ समय, अपर्याप्त दबाब, वा अशुद्ध सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्। यसले रिक्तता, समावेश, वा कमजोर बन्धन क्षेत्रहरू छोड्छ जुन प्रभाव वा कम्पनमा असफल हुन्छ - कडा वा अन्तरबेडेड संरचनाहरूमा सामान्य।
तेस्रो, अत्यधिक किनाराको तनाव। मानक समतल पानाहरूमा तीखा, असुरक्षित किनाराहरू हुन्छन्। कडा नोड्युलहरू वा उच्च घर्षण संरचनाहरूमा हिर्काउँदा, किनाराको तनाव सिधै बन्ड लाइनमा केन्द्रित हुन्छ, जसले गर्दा प्रारम्भिक डिलेमिनेशन हुन्छ।
यी समस्याहरूले उपकरणको आयु छोटो बनाउँछ, धेरै यात्रा गर्छ, र प्रति मिटर ड्रिल गरिएको लागत बढी हुन्छ — नाइनस्टोन्सले यसको डिजाइन गरेको समस्याहरूतेल र ग्याँस ड्रिलिंग प्लानर डायमंड कम्पोजिट पानाहटाउन।
नाइनस्टोन्सको प्लानर डायमण्ड कम्पोजिट शीटले कसरी डिलेमिनेशनलाई प्रतिरोध गर्छ
नाइनस्टोन्स सुपरएब्रेसिभ्सलाई पुन: इन्जिनियर गरिएको छतेल र ग्याँस ड्रिलिंग प्लानर डायमंड कम्पोजिट पानाअधिकतम बन्धन स्थिरता र क्षेत्र स्थायित्वको लागि।
हाम्रा पानाहरूले PCD र कार्बाइड बीचको ग्रेडेड ट्रान्जिसन लेयर प्रयोग गर्छन्, जसले परम्परागत समतल संरचनाहरूको तुलनामा ६०% भन्दा बढीले थर्मल तनाव घटाउँछ। यो क्रमिक इन्टरफेसले थर्मल साइकल चलाउँदा क्र्याक हुने सामग्रीहरू बीचको "तीव्र ब्रेक" लाई हटाउँछ।
हामी कडा गुणस्तर नियन्त्रणको साथ उच्च-घनत्व, लामो-चक्र HPHT सिन्टरिङ पनि लागू गर्छौं। शून्य खाली ठाउँहरू र पूर्ण बन्धन अखण्डता सुनिश्चित गर्न प्रत्येक पानामा अल्ट्रासोनिक परीक्षण गरिन्छ। ड्रिलिंग सामग्री अनुसन्धानमा उल्लेख गरिएझैं, निरन्तर उच्च-दबाव प्रशोधनले डिलेमिनेशन जोखिमलाई ७०% भन्दा बढीले कम गर्छ।
यसको अतिरिक्त, हाम्रोतेल र ग्याँस ड्रिलिंग प्लानर डायमंड कम्पोजिट पानायसमा नियन्त्रित किनारा होनिङ र बाक्लो, लगाउन प्रतिरोधी हीराको तह रहेको छ। यसले प्रभाव ऊर्जा फैलाउँछ, बन्ड लाइनलाई सुरक्षित गर्छ, र कठोर ड्रिलिंग वातावरणमा पनि काट्ने किनारालाई स्थिर राख्छ।
क्षेत्र प्रदर्शन: वास्तविक वेल्स, वास्तविक विश्वसनीयता
नाइनस्टोनमा स्विच गरेपछि प्रमुख अमेरिकी तेल र ग्यास बेसिनहरूमा सञ्चालकहरूले नाटकीय सुधार देखेका छन्।तेल र ग्याँस ड्रिलिंग प्लानर डायमंड कम्पोजिट पाना.
घर्षणकारी बलौटे ढुङ्गा र बारम्बार कडा स्ट्रिङरहरू भएको पर्मियन बेसिन इनारमा, पहिले एक ग्राहकले डिलेमिनेशनको कारणले गर्दा प्रत्येक १२ घण्टामा बिटहरू प्रतिस्थापन गर्थे। नाइनस्टोन्सको समतल पानाहरू प्रयोग गरेपछि, बिट २८ घण्टासम्म कुनै डिलेमिनेशन, कुनै चिपिङ र लगातार ROP बिना चल्यो। प्रति मिटर उपकरण लागत ५०% भन्दा बढीले घट्यो।
मेक्सिकोको गहिरो खाडीमा उच्च तापक्रम र चाप भएको इनारमा, अर्को ग्राहकले २३ घण्टाको दौडमा शून्य डिलेमिनेशन रिपोर्ट गरे - जुन कुनै पनि सामान्य समतल हीरा कम्पोजिट पानाले हासिल गर्न सक्दैन।
यी नतिजाहरूले नाइनस्टोन्समा हामीले विश्वास गरेको कुरा पुष्टि गर्छन्: डिलेमिनेशन अपरिहार्य छैन - यो डिजाइन र निर्माणको छनौट हो।
यदि तपाईं समयपूर्व पाना विफलता, अनियोजित डाउनटाइम, र बढेको सञ्चालन लागतबाट थकित हुनुहुन्छ भने, नाइनस्टोन्स सुपरएब्रेसिभ्सले स्थिर, उच्च-प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।तेल र ग्याँस ड्रिलिंग प्लानर डायमंड कम्पोजिट पानातपाईं विश्वास गर्न सक्नुहुन्छ।
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस
टेलिफोन: +८६ १७७९१३८९७५८
Email: jeff@cnpdccutter.com
लेखकको बारेमा
टेक्सासको ह्युस्टनमा बस्ने जेसन कोलसँग तेल र ग्यास ड्रिलिंग सञ्चालन, बिट प्रदर्शन विश्लेषण, र PDC उपकरण अनुकूलनमा २२ वर्ष भन्दा बढीको क्षेत्र अनुभव छ। उनले पर्मियन बेसिन, ईगल फोर्ड, बाकेन र मेक्सिकोको खाडीमा व्यापक रूपमा काम गरेका छन्, डिलेमिनेशन, चिपिङ, र अत्यधिक हार जस्ता समयपूर्व विफलता समस्याहरू समाधान गर्नमा विशेषज्ञता हासिल गरेका छन्। जेसनले नियमित रूपमा नाइनस्टोन सुपरएब्रेसिभहरू सिफारिस गर्छन् उनीहरूको भरपर्दो बन्धन, निरन्तर गुणस्तर, र क्षेत्र-प्रमाणितको लागि।तेल र ग्याँस ड्रिलिंग प्लानर डायमंड कम्पोजिट पाना। उनका शब्दहरूमा: "नाइनस्टोनले केवल हीरा कम्पोजिटहरू मात्र बनाउँदैन - तिनीहरूले ती वास्तविक परिस्थितिहरूमा बाँच्नको लागि बनाउँछन् जुन हामी हरेक दिन ड्रिल गर्छौं।"
पोस्ट समय: मार्च-११-२०२६
