गहिरो इनार ड्रिलिंग र कडा चट्टान खानीमा, PDC इन्सर्टहरूको थर्मल स्थिरता र पहिरन प्रतिरोधले प्रत्यक्ष रूपमा सञ्चालन दक्षता र लागत निर्धारण गर्दछ - उच्च-गति काट्ने द्वारा उत्पन्न उच्च तापक्रम र चट्टान संरचनाबाट तीव्र घर्षण प्रायः साधारण PDC इन्सर्टहरूको "घातक कमजोरीहरू" हुन्। धेरै जटिल खानी क्षेत्रहरूमा हालैका क्षेत्र परीक्षणहरूले देखाएको छ किपिरामिड PDC सम्मिलितहरू, तिनीहरूको अद्वितीय संरचना र भौतिक फाइदाहरूका साथ, थर्मल स्थिरता र पहिरन प्रतिरोधमा उत्कृष्ट परिणामहरू प्रदान गरेको छ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई उच्च-भार सञ्चालन परिदृश्यहरूको लागि मनपर्ने विकल्प बनाइएको छ।
थर्मल स्थिरताको संरचनात्मक वृद्धि: पिरामिड PDC इन्सर्टहरूको तापक्रम नियन्त्रण तर्क
ड्रिलिंग र खानीको क्रममा, काट्ने किनारा र चट्टान निर्माण बीचको तीव्र घर्षणले तापक्रम द्रुत गतिमा बढ्छ। एक पटक महत्वपूर्ण मान नाघेपछि, PDC इन्सर्टको हीरा तह डिटेचमेन्ट र कार्यसम्पादन गिरावटको जोखिममा हुन्छ। पिरामिड PDC इन्सर्टको चार-पक्षीय पोइन्टेड संरचनाले चलाखीपूर्वक धेरै डिजाइन तत्वहरू समावेश गर्दछ: चट्टान तहसँग सानो सम्पर्क क्षेत्र र काट्ने क्रममा साँघुरो ताप सांद्रता क्षेत्र। पोलिक्रिस्टलाइन हीरा तह र सिमेन्टेड कार्बाइड म्याट्रिक्स बीचको उच्च-शक्ति बन्धन प्रक्रियासँग मिलाएर, ताप द्रुत गतिमा प्रसारको लागि म्याट्रिक्समा सञ्चालन गरिन्छ, जसले गर्दा स्थानीयकृत अत्यधिक तापलाई रोकिन्छ। वास्तविक-विश्व परीक्षणले देखाउँछ कि १८० डिग्री सेल्सियसमा निरन्तर सञ्चालन अन्तर्गत,पिरामिड PDC घुसाउनुहोस्को हीरा तहले कुनै अक्सिडेशन वा फ्ल्याकिंग देखाउँदैन, साधारण शंक्वाकार दाँत भन्दा ३०% उच्च थर्मल स्थिरता प्रदर्शन गर्दछ। उच्च-तापमान गहिरो इनार अवस्थाहरूमा पनि, यसले स्थिर काटन प्रदर्शन कायम राख्छ।
बहु-धारा डिजाइनले पहिरन कम गर्छ: पिरामिड पीडीसी इन्सर्टको स्थायित्वको मूल
पहिरन प्रतिरोधको कुञ्जी अप्रभावी घर्षण कम गर्नु र चट्टान काट्ने कामबाट हुने दोस्रो पहिरन रोक्नु हो। पिरामिड पीडीसी इन्सर्टले सहज जडानहरू भएको बहु-कटिंग एज डिजाइन प्रयोग गर्दछ, जसले तीखो काट्ने मात्र होइन तर द्रुत चट्टान काट्ने क्लियरेन्स पनि सुनिश्चित गर्दछ, काट्ने किनारामा जम्मा हुने चट्टान काट्ने कामबाट हुने "ग्राइन्डिङ पहिरन" लाई रोक्छ। साथै, पिरामिड आकारको किनारा संरचनाले अत्यधिक स्थानीय पहिरनलाई रोक्दै, समान पहिरन वितरण सुनिश्चित गर्दछ। २.८ ग्राम/सेमी³ को कठोरताका साथ ग्रेनाइट खानी क्षेत्रहरूमा गरिएको क्षेत्र परीक्षणहरूमा,पिरामिड PDC घुसाउनुहोस्१२ घण्टाको निरन्तर सञ्चालन पछि, हीराको तहमा केवल ०.२ मिमी झर्ने मात्र देखियो, जबकि सामान्य PDC दाँतले सोही अवधिमा ०.५ मिमी झर्ने अनुभव गर्यो। क्वार्ट्ज बालुवा भएको जटिल संरचनाहरूमा, यसको सेवा जीवन परम्परागत उत्पादनहरूको तुलनामा ५०% ले बढाइएको थियो, जसले दाँत प्रतिस्थापनको आवृत्तिलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाएको थियो।
सञ्चालन अवस्थाहरूमा अनुकूलन क्षमतामा फाइदाहरू: पिरामिड पीडीसी इन्सर्टका वास्तविक फाइदाहरू
खानी क्षेत्रहरूको लागि, थर्मल स्थिरता र पहिरन प्रतिरोधको मुख्य मूल्य लागत घटाउने र दक्षता सुधारमा निहित छ। एक निश्चित तेल र ग्यास ड्रिलिंग परियोजनामा, पहिले प्रयोग गरिएका सामान्य PDC दाँतहरू उच्च तापक्रममा विफलताको जोखिममा थिए, औसतमा प्रत्येक 6 घण्टामा प्रतिस्थापन आवश्यक थियो, एकल-कुवा दाँत प्रतिस्थापन लागत 10,000 युआन भन्दा बढी थियो। पिरामिड PDC इन्सर्टमा स्विच गरेपछि, यसले 24 घण्टा निरन्तर सञ्चालन पछि पनि राम्रो प्रदर्शन कायम राख्यो, दाँत प्रतिस्थापन आवृत्तिलाई प्रत्येक 3 दिनमा एक पटक घटायो, र प्रति कुवा उपकरण लागत 40% ले घटायो। कडा चट्टान खानी साइटहरूमा, यसको पहिरन प्रतिरोधले दाँत प्रतिस्थापन चक्रलाई 15 दिनबाट 30 दिनमा विस्तार गर्यो, डाउनटाइम हानि 60% ले घटायो, उच्च-तापमान र उच्च-कुवा अवस्थाहरूमा यसको व्यावहारिक मूल्य पूर्ण रूपमा प्रमाणित गर्यो।
विशिष्टताहरू, लागू हुने परिदृश्यहरू, वा सहयोगको बारेमा छलफल गर्नको लागि विवरणहरूको लागिपिरामिड PDC घुसाउनुहोस्, कृपया निम्न विधिहरू मार्फत हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्:
- फोन: +८६ १७७९१३८९७५८
- Official Email: jeff@cnpdccutter.com
पोस्ट समय: जनवरी-०८-२०२६
